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产品名称:切削液再生过滤装置设计

产品型号:

产品报价:

产品特点:切削液再生过滤装置设计$n净化目标:一次过滤的分离效率以上,杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。$n达到效果:切削液只需添加,无需更换。分出的杂油浓度高,可做废油料处理。$n切削液再生机分移动和固定式两种,移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车零部件行业,切削液集中排放到大型油槽,可根据油槽容积来计算配置。

切削液再生过滤装置设计的详细资料:

切削液再生过滤装置设计

产品主要功能:

延长使用周期:除去切削液中的油污及细微颗粒物等杂质,达到使用要求;

降低生产成本:减少切削液的批量购买,延长DAO具寿命;

提升产品品质:解决了工件表面因切削液中杂质导致生锈精度不高等问题;

保护车间环境:提升车间空气质量减少对人体健康的威定;

避免环保问题:杜绝切削液排放问题,缩减危废处理费用;

杀菌去除异味:将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境;

提高工作效率:降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度。

 

切削液再生过滤装置设计

应用范围:

数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。

性能特点:

操作简便

金科JK-S系列切削液再生机是为各种切削液去除污染物而专门设计的,采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理,小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面,任何人都可以迅速学会如何操作和维护。

由于切削液再生机以旁路方式操作,所以金科JK-S-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒,精度可达5um。

循环使用降低成本

金科JK-S系列产品使您的切削液可以使用更长时间,连续净化可以延长切削液的寿命,通过添加,切削液的使用寿命可长达5年!

自动反冲系统

用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物,金科CFL-R-600E系列产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时,信号反馈到控制系统,离心机停止运行,整个自动清洗可在2分钟内完成,大大减轻了离心机运行压力。

工艺流程图:

  产品名称

 

CFL-R-600E

流  量

600L/H

一次过滤效率

功  率

2.5KW

分离精度

≤1~3um

电   流

6A

杀菌能力

电   源

380V/50Hz

PH值范围

7~9

温度范围

≥65℃

净液含油率

≦0.5

噪   声

68dB(A)

杂油含水率

≦1

外型尺寸

1370×780×1420mm

结构特点

移动式,PLC控制

系统功能

杂质过滤、污油分离

杀菌除臭

适用对象

任何类型水溶性切削液

 

注:以上参数所有解释权归金科兴业环保,如有大流量的处理要求可咨询!

 如果你对切削液再生过滤装置设计感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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